Pipa settaè un tipo di tubo in acciaio prodotto utilizzando il processo di saldatura ad arco sommerso. È caratterizzato dal suo grande diametro, pareti spesse e alta resistenza, rendendolo il tipo primario di tubo usato per la trasmissione a distanza lunga - di petrolio, gas e altri fluidi.
SAW sta per la saldatura ad arco sommersa. Questo è il processo di produzione chiave che definisce questo tipo di tubo.
Tipi di sega a tubo
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SSAW sta perArco immerso a spirale saldato.
Si riferisce a un tipo specifico di tubo d'acciaio caratterizzato dalla sua cucitura elicoidale (a spirale), che è saldata usando il processo di saldatura ad arco sommerso (SAW).
Il processo di produzione:
Una lunga striscia di acciaio (chiamata "skelp") viene alimentata continuamente da una bobina.
La striscia è formata ad angolo e ferita a spirale a forma cilindrica. Questo crea una cucitura elicoidale continua.
Le cuciture interne ed esterne vengono quindi saldate utilizzando il processo di saldatura ad arco sommerso (SAW), in cui l'arco di saldatura viene sepolto sotto uno strato di flusso. Ciò si traduce in una saldatura di qualità molto forte, alta -.
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LSAW sta per l'arco composto longitudinale saldato.
Si riferisce a un tipo di tubo in acciaio di diametro - grande in cui la cucitura della saldatura corre in una linea retta parallela alla lunghezza del tubo. Il processo di saldatura utilizzato per creare questa cucitura è la saldatura ad arco sommerso (SAW), noto per la produzione di saldature molto forti e affidabili.
Il processo di produzione:
Il metodo più comune per creare il tubo LSAW è il processo UOE:
U - Formazione: una singola piastra in acciaio pesante viene prima premuta in una forma a U usando una pressione u -.
O - Forming: la piastra a forma di u - viene quindi premuta in una forma circolare o usando una premi o -.
Saldatura: la cucitura longitudinale è saldata all'interno e all'esterno usando il processo di saldatura dell'arco sommerso. L'arco è sepolto sotto uno strato di flusso, che protegge la saldatura dalla contaminazione e crea un'articolazione ad alta qualità -.
E - Espansione: il tubo è ampliato meccanicamente (un processo chiamato "dimensionamento") per garantire una perfetta rotondità e uniformità del diametro.
Un altro metodo è il processo JCOE, che forma la piastra attraverso una serie di J -, C - modellate e O - Premesse a forma di saldatura e espansione.
Caratteristiche chiave e vantaggi del tubo della sega
- Diametro di grande: in genere da 208 mm (da 508 mm) fino a oltre 60 pollici (1.524 mm) o più.
- Alta resistenza: può essere prodotto con acciai di grado - elevati per resistere a pressioni estremamente elevate.
- Pareti spesse: adatti per applicazioni di pressione - alte e ambienti duri.
- Eccellente qualità della saldatura: il processo SAW crea saldature di integrità affidabili, alte - che sono cruciali per la sicurezza.
- Costo - efficace per le dimensioni di grandi dimensioni: più economico della produzione di un tubo senza soluzione di continuità della stessa dimensione enorme.
Applicazioni comuni di sega a tubi in metallo
La sega a tubo in acciaio è la spina dorsale dell'infrastruttura energetica globale:
- Pipeline di trasmissione petrolifera e gas: la stragrande maggioranza di Cross - Il paese e le condutture internazionali sono realizzate con tubo LSAW.
- Piattitura: utilizzato come pile di fondazione per grandi strutture come edifici, ponti e piattaforme offshore.
- Trasmissione dell'acqua: per i principali progetti di approvvigionamento idrico municipale.
- Applicazioni strutturali: come colonne in grande costruzione in scala - (ad es. Stadiums, Skyscrapers).
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