Tubo senza saldatura ASTM A106
ASTM A106 è una specifica standard per tubi in acciaio al carbonio senza saldatura utilizzati in servizi ad alta-temperatura.
I tubi in acciaio ASTM A106 coprono principalmente tre gradi: Grado A, Grado B e Grado C. Questi gradi si distinguono principalmente per la loro composizione chimica e proprietà meccaniche, che ne determinano l'idoneità per diverse applicazioni che comportano temperature e pressioni variabili.
Il grado C in genere ha resistenze a trazione e snervamento più elevate rispetto ai gradi A e B, rendendolo adatto per ambienti ad alta-pressione e alta-temperatura più impegnativi, mentre i gradi A e B sono spesso utilizzati in condizioni meno severe.
Dimensioni del tubo ASTM A106 sMLS
| Tabella delle dimensioni dei tubi ASTM A106 ANSI B36.10 | |||||||||||||||
| NPS | DN | OD | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SOH | SOH |
| 10 | 20 | 30 | Sth | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | |||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 11/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 11/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
Requisiti chimici del tubo ASTM A106 sMLS
| Composizione,% | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | |
| Carbonio, massimo | 0.25A | 0.30B | 0.35B |
| Manganese | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosforo, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Zolfo, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio, min | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Cromo, maxC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Rame, maxC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molibdeno, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nichel, massimoC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Vanadio, massimoC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento dello 0,06% di manganese al di sopra del massimo specificato fino a un massimo dell'1,35%. B Se non diversamente specificato dall'acquirente, per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento dello 0,06% di manganese al di sopra del massimo specificato fino a un massimo dell'1,65%. C La combinazione di questi cinque elementi non deve superare l'1%. |
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proprietà meccaniche del tubo ASTM A106 sMLS
| Grado A | Grado B | Grado C | ||||
| Resistenza alla trazione, min, psi [MPa] | 48 000 [330] | 60 000 [415] | 70 000 [485] | |||
| Carico di snervamento, min, psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] | 40 000 [275] | |||
| Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale | |
| Allungamento in2 pollici [50 mm],min,%: | ||||||
| Prove base di allungamento minimo su striscia trasversale e per tutte le piccole dimensioni testate in sezione intera | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 |
| Quando standard rotondo 2 pollici. Viene utilizzato un provino con lunghezza utile di [50 mm]. | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 |
| Per test su striscia longitudinale | A | A | A | |||
| Per i test su striscia trasversale, una detrazione per ogni 1/32 pollice. Si dovrà effettuare una diminuzione di [0,8 mm] nello spessore della parete al di sotto di 5/16 pollici [7,9 mm] dall'allungamento minimo di base della seguente percentuale | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||
| A L'allungamento minimo in 2 pollici [50 mm] sarà determinato dalla seguente equazione: e=625000A0.2/ U0.9 per unità pollici-libbra e e=1940A0.2/U0.9 per le unità SI, Dove: e=allungamento minimo in 2 pollici [50 mm], %, arrotondato allo 0,5 % più vicino, Un'area=trasversale-della sezione del provino per la prova di trazione, in.2[mm2], in base al diametro esterno specificato o alla larghezza nominale del provino e allo spessore della parete specificato, arrotondato allo 0,01 pollici più vicino.2[1 mm2]. (Se l'area così calcolata è pari o superiore a 0,75 pollici.2[500mm2], quindi il valore 0,75 pollici.2[500mm2]deve essere utilizzato.), e U=resistenza alla trazione specificata, psi [MPa] |
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Dimensioni, massa e variazioni consentite del tubo ASTM A106 SMLS
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Massa del tubo senza saldatura ASTM A106
La massa di qualsiasi tratto di tubo non deve variare più del 10% in più e del 3,5% in meno rispetto a quanto specificato. Salvo diverso accordo tra produttore e acquirente, i tubi di diametro pari o inferiore a 4 pollici (DN 100) possono essere pesati in lotti convenienti; il tubo più grande di NPS 4 (DN 100) deve essere pesato separatamente.
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Diametro di ASTM A106senza soluzione di continuitàTubo
Ad eccezione di quanto previsto per i tubi a parete sottile-nel paragrafo 12.2 della Specifica A530/A530M, le tolleranze per il diametro devono essere conformi a quanto segue:
Fatta eccezione per il tubo ordinato come tubo speciale con tolleranza del diametro esterno o come tubo con tolleranza del diametro interno, le variazioni del diametro esterno non devono superare quelle indicate nella tabella seguente.
| NPS [designatore DN] | Variazioni consentite nel diametro esterno | |||
| Sopra | Sotto | |||
| In. | mm | In. | mm | |
| da 1/8 a 11/2 [da 6 a 40], incl | 1/64(0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| Oltre 11/2 a 4 [da 40 a 100], incl | 1/32 (0.031) | 0.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Oltre 4-8 [100-200], incl | 1/16 (0.062) | 1.6 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Oltre 8-18 [200-450], incl | 3/32 (0.093) | 2.4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Oltre 18-26 [450-650], incl | 1/8 (0.125) | 3.2 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Oltre 26-34 [650-850], incl | 5/32 (0.156) | 4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Oltre 34-48 [850-1200], incl | 3/16 (0.187) | 4.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
Per tubi con diametro esterno superiore a 250 mm (10 pollici) ordinati come tubi con tolleranza del diametro esterno speciale, il diametro esterno non dovrà variare più dell'1% sopra o dell'1% sotto il diametro esterno specificato. Per tubi con diametro interno superiore a 10 pollici (250 mm) ordinati come tubi con tolleranza del diametro interno, il diametro interno non dovrà variare più dell'1% in più o dell'1% in meno rispetto al diametro interno specificato.
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SpessoreDi ASTM A106senza soluzione di continuitàTubo
Lo spessore minimo della parete in qualsiasi punto non dovrà essere inferiore del 12,5% rispetto allo spessore della parete specificato.