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sch 80 seamless pipe

Tubo di linea API 5L

 

API 5L è una specifica standard per tubi di linea sviluppata dall'American Petroleum Institute (API) e fornisce i requisiti per la produzione di due livelli di specifiche di prodotto (PSL 1 e PSL 2) di tubi in acciaio senza saldatura e saldati per l'uso in sistemi di trasporto di condotte nel settore petrolifero. Il livello PSL 1 fornisce un livello di qualità standard per i tubi di linea. Il livello PSL 2 prevede ulteriori requisiti obbligatori per la composizione chimica, le proprietà di tenacità e resistenza all'intaglio e test non distruttivi aggiuntivi.

La specifica API 5L 46a edizione, pubblicata inizialmente nel 1965, delinea i criteri di test chimici, meccanici e idrostatici. I produttori devono soddisfare i requisiti degli standard API per le tubazioni e sottoporsi a controlli per ottenere una licenza per la conformità API 5L, consentendo loro di mostrare il monogramma API sui loro prodotti. Il rinnovo della licenza ogni tre anni garantisce la continua aderenza ai programmi di garanzia della qualità.


Per fortuna, YOUFA STEEL PIPE ha un certificato standard API e il nostro API 5l segue costantemente questo standard!

CITAZIONE ORA

Dimensioni e processo di produzione del tubo di linea API 5L

 

Dimensione nominale del tubo (NPS) Diametro esterno Spessore nominale della parete
DN Pollice mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 ST XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19 - 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.6 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1015 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1188.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

 

astm a106 grade b erw

Tubo saldato API 5L ERW

Dimensioni: 1/2"-24"

Spessore della parete: 2-20 mm

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a53 grb seamless

Tubo API 5L SMLS

Dimensioni: 1/2"-24"

Spessore della parete: sch10, sch40, sch80, sch160

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ssaw pipe

Tubo saldato API 5L SSAW

Dimensioni: 219 mm-4064 mm

Spessore della parete: 6-28 mm

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LSAW Steel welded Pipe

Tubo saldato API 5L LSAW

Dimensioni: 406 mm-1422 mm

Spessore della parete: 6-50 mm

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Youfa fornisce varie dimensioni e specifiche di tubi in acciaio ERW, SMLS, SSAW e LSAW per soddisfare le diverse esigenze di diversi settori e applicazioni. In caso di domande e domande, contattare Youfa Steel Pipe. in qualsiasi momento. Grazie in anticipo. Benvenuto!

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Processo di produzione e PSL accettabili
Tipo di tubo o estremità del tubo Grado del tubo PSL 1a Grado del tubo PSL 2a
L175 o
A25 b		 L175P o
A25P b		 L210 o
A		 L245 o
B		 Da L290 o X42 a L485 o X70 L245 o B a L555 o X80 >L555 o
Da X80 a L690 o X100		 >L690 o X1 00 a
L830 o X120
Tipo di tubo
SMLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SAW Lc - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
CAPPUCCIOc - - X X X X - -
MUCCAd - - X X X X - -
Tipo di estremità del tubo
Estremità campanatae X - X X X - - -
Fine semplice X - X X X X X X
Estremità liscia per accoppiamento speciale X - X X - - - -
Estremità filettata f X X X X - - - -
  • a I gradi intermedi sono disponibili previo accordo, ma limitati ai gradi superiori al grado L290 o X42.
  • b I gradi L175, L175P, A25 e A25P sono limitati a tubi con D inferiore o uguale a 141,3 mm (5,563 pollici)
  • c Il tubo a doppia aggraffatura è disponibile se concordato, ma limitato a tubi con D maggiore o uguale a 914 mm (36.000 pollici).
  • d Il tubo con giuntura elicoidale è limitato a tubi con D maggiore o uguale a 114,3 mm (4,500 pollici)
  • e Il tubo con estremità svasata- è limitato a tubi con D inferiore o uguale a 219,1 mm (8,625 pollici) et inferiore o uguale a 3,6 mm (0,141 pollici).
  • f Il tubo con estremità filettata- è limitato a SMLS e tubi saldati con cucitura longitudinale con D inferiore o uguale a 508 mm (20.000 pollici). 
bevelled end
Estremità smussate
6m length gi pipe
Estremità semplici
erw black steel sch40
Estremità liscia per accoppiamento speciale
erw structure pipe
Estremità filettate

Youfa fornisce vari tipi di estremità dei tubi per soddisfare le esigenze di diversi settori e applicazioni. In caso di domande e domande, contattare Youfa Steel Pipe.

 

Composizione chimica del tubo API5L

 

La composizione dell'API 5L è strettamente controllata, in particolare PSL2 ha controlli compositivi più severi. Gli obiettivi principali sono basso C/P/S, Mn ottimizzato e microalligazioni (Nb, V, Ti) e rigorosi limiti di carbonio equivalente per garantire saldabilità e tenacità. Il servizio acido impone controlli ancora più severi.

Composizione chimica per tubo PSL 1con t Inferiore o uguale a 25,0 mm (0,984 pollici)
Grado d'acciaio
(Nome dell'acciaio)		 Frazione di massa, basata sull'analisi del calore e del prodotto a.g
%
C Mn P S V N.B Ti
massimob massimo b min massimo massimo massimo massimo massimo
Tubo senza saldatura API 5L
L175 o A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P o A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 o A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 o B 0.28 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 o X42 0.28 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 o X46 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L360 o X52 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L390 o X56 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L415 o X60 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 o X65 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 o X70 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
Tubo saldato API 5L
L175 o A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P o A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 o A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 o B 0.26 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 o X42 0.26 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 o X46 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L360 o X52 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L390 o X56 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L415 o X60 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 o X65 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 o X70 0.26e 1.65e - 0.03 0.03 f f f
  • a Cu inferiore o uguale allo 0,50%; Ni Inferiore o uguale allo 0,50%; Cr Inferiore o uguale allo 0,50% e Mo Inferiore o uguale allo 0,15%.
  • b Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, è consentito un aumento dello 0,05% al ​​di sopra della concentrazione massima specificata per Mn, fino a un massimo dell'1,65% per qualità superiori o uguali a L245 o B, ma inferiori o uguali a L360 o X52; fino ad un massimo dell'1,75 % per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; e fino ad un massimo del 2,00 % per il grado L485 o X70.
  • c Salvo diverso accordo, Nb + V Inferiore o uguale allo 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti Inferiore o uguale allo 0,15%.
  • e Salvo diverso accordo.
  • f Salvo diverso accordo, Nb + V + Ti Inferiore o uguale allo 0,15 %.
  • g Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B è inferiore o uguale allo 0,001%.

 

Composizione chimica per tubo PSL 2con t Inferiore o uguale a 25,0 mm (0,984 pollici)
Grado d'acciaio
(Nome dell'acciaio)		 Frazione di massa, basata sull'analisi del calore e del prodotto
% massimo		 Carbonio
Equivalenti
% massimo
Cb Sì Mnb P S V N.B Ti Altro CEWIIW CEpcm
Tubo API 5L senza saldatura e saldato
L245R o BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R o X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N o BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N o X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N o X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N o X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d.e,l 0.43 0.25
L390N o X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N o X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Come concordato
L245Q o BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290Q o X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q o X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360Q o X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q o X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q o X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q o X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q o X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q o X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j Come concordato
L625Q o X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Come concordato
L690Q o X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Come concordato
Tubo saldato API 5L
L245M o BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290M o X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M o X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360M o X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L390M o X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L415M o X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L450M o X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L485M o X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L555M o X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625M o X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,1 _ 0.25
L690M o X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
L830M o X120M 0.1 0.56f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
  • a Sulla base dell'analisi del prodotto, per tubi senza saldatura con t > 20,0 mm (0,787 pollici), i limiti CE saranno quelli concordati; si applicano i limiti CEIIW se C > 0,12 % e si applicano i limiti CEPcm se C inferiore o uguale a 0,12 %.
  • b For each reduction of 0.01 % below the specified maximum for C, an increase of 0.05 % above the specified maximum for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65 % for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75 % for grades >L360 o X52, ma < L485 o X70; fino ad un massimo del 2,00 % per i gradi superiori o uguali a L485 o X70, ma inferiori o uguali a L555 o X80; e fino ad un massimo del 2,20 % per qualità > L555 o X80.
  • c Salvo diverso accordo, Nb + V Inferiore o uguale allo 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti Inferiore o uguale allo 0,15%.
  • e Salvo diverso accordo, Cu inferiore o uguale allo 0,50 %; Ni Inferiore o uguale allo 0,30%; Cr Inferiore o uguale allo 0,30% e Mo Inferiore o uguale allo 0,15%.
  • f Salvo diverso accordo.
  • g Salvo diverso accordo, Nb + V + Ti Inferiore o uguale allo 0,15 %.
  • h Salvo diverso accordo, Cu inferiore o uguale allo 0,50 %; Ni Inferiore o uguale allo 0,50%; Cr Inferiore o uguale allo 0,50% e Mo Inferiore o uguale allo 0,50%.
  • i Salvo diverso accordo, Cu inferiore o uguale allo 0,50 %; Ni Inferiore o uguale a 1,00 %; Cr Inferiore o uguale allo 0,50% e Mo Inferiore o uguale allo 0,50%.
  • j B Inferiore o uguale allo 0,004 %.
  • k Salvo diverso accordo, Cu inferiore o uguale allo 0,50 %; Ni Inferiore o uguale a 1,00 %; Cr Inferiore o uguale allo 0,55% e Mo Inferiore o uguale allo 0,80%.
  • l Per i tubi di qualità PSL 2, ad eccezione di quelli a cui si applica già la nota j), si applica quanto segue: salvo diverso accordo no
  • è consentita l'aggiunta intenzionale di B e il residuo B inferiore o uguale allo 0,001%.

 

Tolleranze di produzione del tubo API5L

 

Tolleranze per diametro, spessore della parete, lunghezza e rettilineità del tubo API 5L

Tolleranze per lo spessore della parete
Spessore della parete
t
mm (pollici)

Tolleranzea


mm (pollici)
Tubo API 5L SMLSb
Inferiore o uguale a 4,0 (0,157) +0.6(0.024)
-0.5(0.020)
>4.0(0.157) a<25.0 (0.984) +0.150t
-0.125t
Maggiore o uguale a 25,0 (0,984) +3.7 (0,146) o +0.1z, a seconda di quale sia il maggiore
-3.0 (0.120) o -0.1z, a seconda di quale sia il maggiore
Tubo saldato API 5Lc,d
Inferiore o uguale a 5,0 (0,197) ±0.5 (0.020)
>da 5,0 (0,197) a < 15,0 (0,591) ±0.1t
Maggiore o uguale a 15,0 (0,591) ±1.5(0.060)
  • a Se l'ordine di acquisto specifica una tolleranza negativa per lo spessore della parete inferiore al valore applicabile indicato in questa tabella, la tolleranza positiva per lo spessore della parete sarà aumentata di un importo sufficiente a mantenere l'intervallo di tolleranza applicabile.
  • b Per tubi con D maggiore o uguale a 355,6 mm (14,000 pollici) e t maggiore o uguale a 25,0 mm (0,984 pollici), la tolleranza dello spessore della parete localmente può superare la tolleranza positiva per lo spessore della parete di ulteriori 0,05 t, a condizione che la tolleranza positiva per la massa (vedere 9.14) non venga superata.
  • c La tolleranza positiva per lo spessore della parete non si applica all'area di saldatura.
  • d Vedere 9.13.2 per ulteriori restrizioni.

 

Tolleranze per tubi di lunghezza casuale
Lunghezza casuale
Designazione
m (piedi)		 Lunghezza minima
m (piedi)		 Lunghezza media minima
per ogni articolo dell'ordine
m (piedi)		 Lunghezza massima
m (piedi)
Tubo filettato-e-accoppiato
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12(40) 6.71 (22.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
Tubo con estremità - liscia
6 (20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12 (40) 4.27 (14.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
15(50) 5.33(17.5) 13.35(43.8) 16.76(55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81(65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

In base ai requisiti delineati in API 5L, lunghezze casuali di tubi devono essere consegnate entro le tolleranze indicate di seguito:

  • Le lunghezze approssimative verranno consegnate entro una tolleranza di ± 500 mm (20 pollici).
  • Se viene concordata la fornitura di giunti, i giunti costituiti da due pezzi saldati insieme per ottenere una lunghezza inferiore a 15,0 m (49,2 piedi) possono essere forniti fino ad un massimo del 5% dell'articolo dell'ordine, o come concordato.
  • Se viene concordata la fornitura di giunti, è possibile fornire giunti costituiti da due pezzi saldati insieme per ottenere una lunghezza pari o superiore a 15,0 m (49,2 piedi) per l'intero articolo dell'ordine o parte di esso.
  • Se viene concordata la fornitura di giunti, i giunti costituiti da tre pezzi saldati insieme per ottenere una lunghezza pari o superiore a 15,0 m (49,2 piedi) possono essere forniti fino ad un massimo del 5% dell'articolo dell'ordine, o come concordato.

Tolleranze per diametro e fuori-rotondità

 

 

 

Le tolleranze di diametro e ovalità API 5L danno priorità alla qualità finale-(fondamentale per la saldatura) e aumentano in termini di rigore per PSL2 e diametri maggiori. Questi garantiscono l'integrità della tubazione in condizioni di alta-pressione/bassa-temperatura, in particolare per gradi come X65-X80.

In caso di domande e domande, contattare Youfa Steel Pipe. in qualsiasi momento. Grazie in anticipo. Benvenuto!

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API 5L

Frequenza di ispezione per tubazioni API5L

 

L'API 5L impone un'ispezione al 100% per controlli dimensionali, idrostatici e visivi, mentre i test chimici, meccanici e NDT sono basati su batch-per garantire l'efficienza senza compromettere la qualità.

Frequenza di ispezione per tubo PSL 1
NO Tipo di ispezione Tipo di tubo Frequenza dell'ispezione e
1 Analisi del calore Tutto tubo Un'analisi per calore di acciaio
2 Analisi del prodotto SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
VISTO o MUCCA		 Due analisi per colata di acciaio (tratto da
articoli di prodotto separati)
3 Prova di trazione del corpo del tubo saldato con D inferiore o uguale a 48,3 mm (1.900 pollici), di grado L175 o A25 CW, LFW o HFW Una volta per unità di provaenon superiore a 25 tonnellate
(28 tonnellate) di tubo
4 Prova di trazione del corpo del tubo saldato con D inferiore o uguale a 48,3 mm (1.900 pollici), di grado L175P o A25P CW Una volta per unità di provaenon superiore a 25 tonnellate
(28 tonnellate) di tubo
5 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48,3 mm (1.900 pollici), in grado L175 o A25 CW, LFW o HFW Una volta per unità di prova non superiore a 50 tonnellate
(55 tonnellate) di tubo
6 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48,3 mm (1.900 pollici), nel grado L175P o A25P CW Una volta per unità di prova non superiore a 50 tonnellate
(55 tonnellate) di tubo
7 Prova di trazione del corpo del tubo senza saldatura SMLS Una volta per unità di prova del tubo con lo stesso freddo-
rapporto di espansione a
8 Prove di trazione del corpo del tubo saldato di grado superiore al grado L175 o A25 LFW, HFW, LW, SAW o
MUCCA		 Una volta per unità di prova del tubo con lo stesso freddo-
rapporto di espansionea
9 Prova di trazione della saldatura continua longitudinale o elicoidale del tubo saldato con D maggiore o uguale a 219,1 mm (8,625 pollici) LFW, HFW, LW, SAW o
MUCCA		 Una volta per unità di prova del tubo con lo stesso freddo-
rapporto di espansionea,b,c
10 Prova di trazione della saldatura dell'estremità bobina/piastra del tubo saldato con D maggiore o uguale a 219,1 mm (8,625 pollici) SAWH o COWH Almeno una volta ogni 50 saldature di estremità di bobine/piastre da tubi con lo stesso rapporto di espansione a freddo-a,c,d
11 Prova di piegatura della saldatura continua longitudinale del tubo saldato con D inferiore o uguale a 48,3 mm (1.900 pollici), di grado L175, L175P, A25 o A25P CW, LFW o HFW Una volta per unità di prova non superiore a 25 tonnellate
(28 tonnellate) di tubo
12 Prova di piegatura della saldatura continua longitudinale del tubo saldato con 48,3 mm (1.900 pollici) CW, LFW o HFW Una volta per unità di prova non superiore a 50 tonnellate
(55 tonnellate) di tubo
13 Prove di piegatura guidate-della saldatura continua longitudinale o elicoidale del tubo saldato SEGA o MUCCA Una volta per unità di prova non superiore a 50 lunghezze
tubo dello stesso grado
14 Prove di piegatura guidate-della saldatura dell'estremità della bobina/piastra del tubo saldato SAWH o COWH Almeno una volta ogni 50 saldature di estremità di serpentine/piastre da tubi con lo stesso rapporto di espansione a freddoa,c,d
15 Prova di piegatura guidata-della saldatura continua longitudinale del tubo saldato con D maggiore o uguale a 323,9 mm (12,750 pollici) LW Una volta per unità di prova composta da non più di 50 tratti di tubo della stessa qualità
16 Prova di appiattimento del tubo saldato CW, LFW, HFW o LW Come mostrato nella Figura 6
17 Test di durezza dei punti duri in tubi saldati-formati a freddo LFW,HFW,LW,SAW o
MUCCA		 Qualsiasi punto duro superiore a 50 mm (2,0 pollici) in qualsiasi direzione
18 Test idrostatico SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
VISTO o MUCCA		 Ogni pipa
19 Controllo macrografico della saldatura continua longitudinale o elicoidale del tubo saldato SEGA o MUCCA Almeno una volta per turno operativo e ogni volta
qualsiasi cambiamento della dimensione del tubo si verifica durante il
turno operativo; o, se si applica 10.2.5.2, al
inizio della produzione di ciascuna combinazione
del diametro esterno specificato e della parete specificata
spessore
20 Prove metallografiche della saldatura continua longitudinale del tubo saldato LFW o HFW escluso l'intero-
tubo normalizzato del corpo		 Almeno una volta per turno operativo e ogni volta
cambiamenti di grado, diametro esterno specificato o
vengono realizzati gli spessori di parete specificati; plus ogni volta che si verificano escursioni rispetto alle condizioni operative del trattamento termico
21 Ispezione visiva SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
VISTO o MUCCA		 Ogni tubo, salvo quanto consentito da 10.2.7.2
22 Diametro del tubo e fuori-rotondità SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
VISTO o MUCCA		 Almeno una volta ogni 4 ore per turno operativo plus
ogni volta che si verifica un cambiamento delle dimensioni del tubo durante
il turno operativo
23 Misurazione dello spessore delle pareti Tutto tubo Ogni tubo (vedi 10.2.8.5)
24 Altri test dimensionali SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
VISTO o MUCCA		 Test casuali, con i dettagli lasciati alla discrezione del produttore
25 Pesatura del tubo con D< 141.3 mm (5.563 in.) SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
VISTO o MUCCA		 Ogni tubo o ogni gruppo conveniente di tubi, la scelta è a discrezione del
produttore
26 Pesatura del tubo con D maggiore o uguale a 141,3 mm (5,563 pollici) SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
VISTO o MUCCA		 Ogni pipa
27 Lunghezza SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
VISTO o MUCCA		 Ogni lunghezza di tubo dovrà essere misurata, eccetto
quel tubo realizzato in lunghezze uniformi all'interno
Non è necessario misurare individualmente 30 mm (0,1 piedi), a condizione che la precisione della lunghezza venga verificata almeno una volta ogni 4 ore per turno operativo
28 Ispezione non distruttiva SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
VISTO o MUCCA		 In conformità con l'allegato E
  • a Il rapporto di espansione a freddo- (se applicabile) è designato dal produttore e viene derivato utilizzando il diametro o la circonferenza esterna prima-dell'espansione designata e il diametro o la circonferenza esterna dopo-l'espansione; un aumento o una diminuzione del rapporto di espansione-a freddo superiore a 0,002 richiede la creazione di una nuova unità di prova.
  • b Per i tubi a doppia aggraffatura-, devono essere testate entrambe le saldature longitudinali nel tubo selezionato per rappresentare l'unità di prova.
  • c I tubi prodotti da ciascuna saldatrice devono essere testati almeno una volta alla settimana.
  • d Si applica solo ai tubi con aggraffatura elicoidale finiti contenenti saldature alle estremità della bobina/piastra.
  • e "Unità di prova" è quella definita al punto 3.1.60.

 

Frequenza di ispezione per tubo PSL 2
NO Tipo di ispezione Tipo di tubo Frequenza dell'ispezionee
1 Analisi del calore Tutto tubo Un'analisi per calore di acciaio
2 Analisi del prodotto SMLS, HFW, SAW o COW Due analisi per colata di acciaio (tratto da
articoli di prodotto separati)
3 Prova di trazione del corpo del tubo D Inferiore o uguale a 141,3 mm (5,563 pollici) SMLS, HFW, SAW o COW Una volta per unità di prova non superiore a 400 tubi
lo stesso rapporto di espansione-a freddo a
4 Tensile testing of the pipe body D>141,3 mm (5,563 pollici) e inferiore o uguale a 323,9 mm (12,750 pollici) SMLS, HFW, SAW o COW Una volta per unità di prova di non più di 200 tubi con
lo stesso rapporto di espansione-a freddoa
5 Tensile testing of the pipe body D>323,9 mm (12,750 pollici) SMLS, HFW, SAW o COW Una volta per unità di prova composta da non più di 100 tubi
lo stesso rapporto di espansione-a freddoa
6 Prova di trazione della saldatura continua longitudinale o elicoidale del tubo saldato con D maggiore o uguale a 219,1 mm (8,625 pollici) e minore o uguale a 323,9
mm (12,750 pollici)		 HFW, SEGA o MUCCA Una volta per unità di prova di non più di 200 tubi con
lo stesso rapporto di espansione-a freddo a,b,c
7 Tensile testing of the longitudinal or helical seam weld of welded pipe with D>323,9 mm (12,750 pollici) HFW, SEGA o MUCCA Una volta per unità di prova composta da non più di 100 tubi
lo stesso rapporto di espansione-a freddoa,b,c
8 Prova di trazione della saldatura dell'estremità bobina/piastra del tubo saldato con D maggiore o uguale a 219,1 mm (8,625 pollici) SAWH o COWH Almeno una volta ogni 50 saldature di estremità di bobine/piastre da tubi con lo stesso rapporto di espansione a freddo- a,b,d
9 Prova di impatto CVN del corpo del tubo con diametro esterno specificato e spessore di parete specificato come indicato nella Tabella 22 SMLS, HFW, SAW o COW Una volta per unità di prova del tubo con lo stesso freddo-
rapporto di espansionea
10 Se concordato, prova di resilienza CVN della saldatura continua longitudinale del tubo saldato con diametro esterno specificato e spessore di parete specificato come indicato nella Tabella 22 HFW Una volta per unità di prova del tubo con lo stesso freddo-
rapporto di espansionea,b
11 Prova di impatto CVN della saldatura continua longitudinale o elicoidale del tubo saldato con diametro esterno specificato e spessore di parete specificato come indicato nella Tabella 22 SEGA o MUCCA Una volta per unità di prova del tubo con lo stesso freddo-
rapporto di espansionea,b,c
12 Prova di impatto CVN della saldatura dell'estremità bobina/piastra del tubo saldato con diametro esterno specificato e spessore di parete specificato come indicato nella Tabella 22 SAWH o COWH Almeno una volta ogni 50 saldature alle estremità di bobine/piastre dal tubo
con lo stesso rapporto di espansione-a freddoa,b,d
13 Se concordato, prova DWT del corpo del tubo saldato con D maggiore o uguale a 508 mm (20.000 pollici) HFW, SEGA o MUCCA Una volta per unità di prova del tubo con lo stesso freddo-
rapporto di espansionea
14 Prove di piegatura guidate-della saldatura continua longitudinale o elicoidale del tubo saldato SEGA o MUCCA Una volta per unità di prova composta da non più di 50 tratti di tubo con lo stesso rapporto di espansione a freddo-a
15 Prove di piegatura guidate-della saldatura dell'estremità della bobina/piastra del tubo saldato SAWH o COWH Almeno una volta ogni 50 saldature alle estremità di bobine/piastre dal tubo
con lo stesso rapporto di espansione-a freddoa,b,d
16 Prova di appiattimento del tubo saldato HFW Come mostrato nella Figura 6
17 Test di durezza dei punti duri in tubi saldati-formati a freddo HFW, SEGA o MUCCA Qualsiasi punto duro superiore a 50 mm (2,0 pollici) in qualsiasi
direzione
18 Test idrostatico SMLS, HFW, SAW o COW Ogni pipa
19 Controllo macrografico della saldatura continua longitudinale o elicoidale del tubo saldato SEGA o MUCCA Almeno una volta per turno operativo e ogni volta che si verifica un cambiamento delle dimensioni del tubo durante il turno operativo; oppure, se si applica 10.2.5.3 o 10.2.5.4, all'inizio della produzione di ciascuna combinazione di diametro esterno specificato e spessore di parete specificato
20 Test metallografico (o test di durezza opzionale al posto della metallografia) della saldatura continua longitudinale del tubo saldato HFW escluso corpo intero-
tubo normalizzato		 Almeno una volta per turno operativo e ogni volta
cambiamenti di grado, diametro esterno specificato o
vengono realizzati gli spessori di parete specificati; inoltre ogni volta
escursioni dal trattamento termico operativo
si incontrano le condizioni
21 Ispezione visiva SMLS, HFW, SAW o COW Ogni tubo, salvo quanto consentito da 10.2.7.2
22 Diametro del tubo e fuori-rotondità SMLS, HFW, SAW o COW Almeno una volta ogni 4 ore per turno operativo plus
ogni volta che si verifica un cambiamento delle dimensioni del tubo durante
il turno operativo
23 Misurazione dello spessore delle pareti Tutto tubo Ogni tubo (vedi 10.2.8.5)
24 Altri test dimensionali SMLS, HFW, SAW o COW Test casuali, con i dettagli lasciati alla discrezione del produttore
25 Pesatura del tubo con D<141.3 mm(5.563 in.) SMLS, HFW, SAW o COW Ogni tubo o ogni gruppo conveniente di tubi, con
la scelta è a discrezione del produttore
26 Pesatura del tubo con D maggiore o uguale a 141,3 mm (5,563 pollici) SMLS, HFW, SAW o COW Ogni pipa
27 Lunghezza SMLS, HFW, SAW o COW Ogni lunghezza di tubo deve essere misurata, tranne quella
tubo realizzato in lunghezze uniformi entro 30 mm
(0,1 piedi) non deve essere misurato individualmente, fornito
la precisione della lunghezza viene verificata almeno una volta
ogni 4 ore per turno operativo
28 Ispezione non distruttiva SMLS, HFW, SAW o COW In conformità con l'allegato E
  • a Il rapporto di espansione a freddo- (se applicabile) è designato dal produttore e viene derivato utilizzando il diametro o la circonferenza esterna prima-dell'espansione designata e il diametro o la circonferenza esterna dopo-l'espansione; un aumento o una diminuzione del rapporto di espansione-a freddo superiore a 0,002 richiede la creazione di una nuova unità di prova.
  • b I tubi prodotti da ciascuna saldatrice devono essere testati almeno una volta alla settimana.
  • c Per i tubi a doppia aggraffatura-, devono essere testate entrambe le saldature longitudinali nel tubo selezionato per rappresentare l'unità di prova.
  • d Si applica solo ai tubi con aggraffatura elicoidale finiti contenenti saldature alle estremità della bobina/piastra.
  • e "Unità di prova" è quella definita al punto 3.1.60.

 

Certificato Youfa del tubo API5L

 

Api 5L Certificate For Welded Steel Pipe
Certificato Api 5L per tubi in acciaio saldati
API5L
Certificato Api 5l Per Tubo Spiralato In Acciaio

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