Oct 31, 2023 Lasciate un messaggio

Come viene realizzata la sezione cava circolare?

erw tube workshop

 

Sezioni cave circolari (CHS)sono tipicamente realizzati attraverso un processo noto come produzione di tubi. Il metodo specifico può variare a seconda del tipo di materiale utilizzato (comunemente acciaio, acciaio inossidabile o alluminio) e dell'applicazione prevista. Ecco una panoramica del processo generale di produzione dell'acciaio CHS:

Materia prima: Il processo inizia con coil o lamiere di acciaio grezzo. Questi materiali sono generalmente realizzati in acciaio a basso tenore di carbonio o acciaio dolce, sebbene per applicazioni specifiche possano essere utilizzati acciai speciali e ad alta resistenza.

Taglio: I rotoli o le lamiere di acciaio vengono tagliati in strisce della larghezza desiderata. La larghezza di queste strisce determinerà la dimensione del CHS prodotto.

Formatura a freddo: I nastri vengono formati a freddo in una forma circolare attraverso un processo noto come laminazione a freddo o formatura a freddo. Ciò comporta il passaggio delle strisce attraverso una serie di rulli che gradualmente piegano e modellano la striscia in una forma circolare.

Saldatura: In molti casi la forma circolare si ottiene saldando una cucitura longitudinale. I bordi della striscia vengono smussati per formare una forma a V, quindi i due bordi vengono poi uniti insieme mediante saldatura a induzione ad alta frequenza, saldatura ad arco sommerso o altro metodo di saldatura. Questa saldatura continua crea un tubo cavo continuo.

Dimensionamento e modellatura: Dopo la saldatura, il tubo può essere sottoposto a ulteriori processi di dimensionamento e sagomatura per garantire che soddisfi le dimensioni e le tolleranze richieste. Questi processi comportano il passaggio del tubo attraverso rulli o matrici di dimensionamento.

Raffreddamento e taglio: Il tubo formato e saldato viene poi raffreddato a temperatura ambiente e tagliato alla lunghezza desiderata. Le estremità tagliate vengono spesso sbavate per rimuovere eventuali spigoli vivi o sbavature.

Finitura: I CHS possono essere sottoposti a ulteriori processi di finitura, come raddrizzatura, trattamento termico e trattamenti superficiali (ad esempio, zincatura, verniciatura o rivestimento), a seconda dell'applicazione e dei requisiti specifici.

Controllo di qualità: Durante tutto il processo di produzione, vengono implementate misure di controllo della qualità per garantire che il CHS soddisfi le specifiche del settore e dei clienti. Queste misure possono includere il test dell'integrità della saldatura, l'ispezione delle dimensioni e il controllo della presenza di difetti.

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